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Classificação e efeito de aditivos de processamento de PVC

Aug 11, 2022

Processamento de aditivos modificados
Canal de derretimento de PVC pobre, fácil de causar quebra de derretimento; O relaxamento do derretimento é lento, fácil de causar a superfície do produto áspera, sem brilho e pele de tubarão. Portanto, o processamento de PVC geralmente precisa adicionar aditivos de processamento para promover a fusão da resina, melhorar a reologia do fundido e dar função de lubrificação.

(1) promover a fusão da resina: resina de pvc em estado de aquecimento, quando sob a ação de certa força de cisalhamento, o modificador de processamento primeiro derrete e adere às partículas de resina de pvc, sua compatibilidade com a resina e seu alto peso molecular, tornam a viscosidade do pvc e aumento de atrito, assim, efetivamente cisalhamento e calor para toda a resina de pvc, acelerando a fusão do pvc.

(2) Melhorar a reabilidade do fundido: o PVC fundido tem desvantagens, como baixa resistência, baixa ductibilidade e fratura do fundido, enquanto o modificador de processamento pode melhorar a reabilidade do fundido. O mecanismo de ação é: aumentar a viscoelasticidade do PVC fundido, de modo a melhorar o fenômeno de expansão do molde e melhorar a resistência do fundido.

(3) Fornecer lubrificação: a parte compatível do modificador de processamento e o PVC irão primeiro derreter para promover o derretimento; enquanto a parte incompatível com o PVC migrará para fora do sistema de resina fundida para melhorar o desempenho da liberação.

Agente de ligação

Um aditivo plástico que melhora as propriedades de interface de resina sintética e carga inorgânica ou material reforçado na mistura de plástico. Também conhecido como modificador de superfície. Pode reduzir a viscosidade da resina sintética fundida no processo de processamento de plástico, melhorar a dispersão do enchimento para melhorar o desempenho do processamento, para que os produtos possam obter boa qualidade de superfície e propriedades mecânicas, térmicas e elétricas. Sua dosagem é geralmente 0,5~2 por cento da dosagem de enchimento.

plastificante

Os tipos de plastificantes comumente usados ​​para PVC macio incluem ftalatos, ésteres de ácidos graxos, como adiatato de dioctila (DOA), decatato de dioctano (DOS), diisoreno adionato (DINA) e assim por diante. Este tipo de plastificante faz principalmente plastificante resistente ao frio de PVC. Ésteres de fosfato, plastificantes de classe epóxi, etc.

lubrificante

O papel do lubrificante é reduzir o atrito entre materiais e materiais na superfície dos materiais e equipamentos de processamento, de modo a reduzir a resistência ao fluxo do derretimento, reduzir a viscosidade do derretimento, melhorar a fluidez do derretimento, evitar a adesão do derretimento e equipamentos , melhorar a limpeza da superfície dos produtos. De acordo com a ação de classificação do lubrificante: dividido em lubrificante interno e externo. Em diferentes temperaturas de processamento, o papel do lubrificante interno e externo também mudará, como ácido esteárico e estearol usado no estágio inicial de moldagem por laminação de PVC, devido à baixa temperatura de processamento, baixa compatibilidade com PVC, principalmente efeito de lubrificação externa; quando a temperatura aumenta, a compatibilidade com o PVC aumenta, então vira o papel de lubrificante interno.

estabilizador de luz

A maioria dos produtos de PVC são expostos à luz solar e várias outras luzes, de acordo com o ambiente de aplicação dos produtos, adicionar uma certa quantidade de estabilizador de luz pode prevenir e retardar sua decomposição e envelhecimento, prolongar a vida útil dos produtos. Os estabilizadores ópticos podem ser divididos em quatro categorias, agente de blindagem óptica, absorvente ultravioleta, supressores, etc.

enchimento

O principal objetivo do uso de cargas é ocupar o espaço para reduzir o custo, é claro que algumas cargas também conferem ao material algumas propriedades especiais, como retardante de chama, condutividade elétrica, condutividade térmica, rigidez, etc.

O PVC pode ser processado por uma variedade de processos principais, como extrusão, mistura, moldagem por injeção e moldagem por sopro. A temperatura de decomposição térmica do PVC é próxima à sua temperatura de processamento, por isso é necessário adicionar aditivos como estabilizador térmico, plastificante, modificador de resistência ao choque e aditivos de processamento. O desempenho de processamento de PVC não é muito bom, e o auxiliar de processamento é muito exclusivo, e apenas adicionar uma pequena quantidade pode melhorar muito o desempenho de processamento de PVC.

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