A resistência ao envelhecimento térmico em alta temperatura do CPE fabricado em polietileno de baixa pressão HDPE é superior à do CPE fabricado em polietileno de alta pressão. O CPE é comumente produzido na faixa de densidade de 0,93-0,96 g / cm3com um peso molecular médio de 5–25 milhões e o índice de fusão de 0,01–2,0 g / 10 min. O grau de cloração tem um efeito significativo nas propriedades do CPE. Por exemplo, o CPE é plástico quando seu conteúdo de cloro é inferior a 15%, um elastômero termoplástico quando seu conteúdo de cloro é de 16% a 24% e um elastômero parecido com borracha quando seu conteúdo de cloro é de 25% a 48%. É um polímero duro semielástico semelhante ao couro quando seu teor de cloro é de 49% -58% e se torna uma resina quebradiça quando seu teor de cloro aumenta para 73%. A cristalinidade é eliminada do polietileno de alta pressão com a introdução de um teor de cloro de aproximadamente 27%. A cristalinidade também é eliminada quando o teor de cloro de 30% é introduzido no polietileno de baixa pressão de alta cristalinidade. O elastômero de borracha CPE contém preferencialmente de 30% a 40% de cloro. A borracha CPE contém 25% –45% de cloro. O aumento do teor de cloro melhora a resistência ao óleo, a permeabilidade ao ar e o retardamento de chama do produto CPE. Por outro lado, diminuir o teor de cloro melhora a resistência ao frio, a resiliência e o desempenho de flexão por compressão do produto de CPE.
Características do CPE
1) CPE é uma borracha saturada com excelentes propriedades químicas, como resistência ao envelhecimento térmico por oxigênio, envelhecimento por ozônio e resistência a ácidos e álcalis.
2) O CPE tem excelente resistência ao óleo, como resistência ao óleo ASTM 1 e óleo ASTM 2. Sua resistência ao óleo é comparável à do NBR. A resistência do CPE ao ASTM 3 é melhor do que a do CR e comparável ao do CSM.
3) O CPE tem excelentes propriedades retardantes de chama e é exclusivamente à prova de gotejamento de combustão. Materiais altamente retardadores de fogo podem ser produzidos com baixo custo, misturando CPE com as proporções adequadas de retardador de chama de antimônio, parafina clorada e Al (OH)3.
4) O CPE não é tóxico e contém metais não pesados e PAHS, atendendo totalmente aos requisitos ambientais.
5) O CPE tem um alto desempenho de enchimento e pode ser feito de acordo com vários requisitos de desempenho. O CPE tem bom desempenho de processamento com uma viscosidade Mooney (ML121 1 +4) na faixa de 50–100. Assim, vários graus de CPE estão disponíveis.
Aplicações de CPE
O CPE pode ser dividido em duas categorias: CPE do tipo resina e CPE do tipo elastômero. O CPE pode ser usado sozinho ou em mistura com PVC, polietileno, polipropileno, poliestireno, ABS e até mesmo poliuretano. O CPE pode ser usado como uma borracha de alto desempenho e alta qualidade e pode ser aplicado com borracha de etileno propileno, borracha de butila, borracha de nitrila, polietileno clorossulfonado. O CPE modificado com outros materiais de borracha é usado principalmente na produção de fios e cabos, como cabos de minas de carvão, fios de uso padrão, UL e VDE, e na produção de mangueiras hidráulicas, mangueiras automotivas, fitas e folhas de plástico. CPE com materiais de borracha também são usados para modificar tubos de perfis de PVC, materiais magnéticos e ABS.
Os intensificadores de CPE são compostos principalmente de negro de fumo e negro de fumo branco. O sistema de enchimento usado na produção de CPE é principalmente carbonato de cálcio, argila ou talco. Os plastificantes para CPE são principalmente DOA e DOS. Estearato de sódio, óxido de magnésio, estearato de bário e sulfato de chumbo são comumente usados como estabilizadores na produção de CPE para absorver o cloreto de hidrogênio produzido durante a vulcanização.
Dado que o CPE é uma borracha saturada, o sistema de vulcanização de enxofre comumente usado é ineficaz na vulcanização do CPE. Os sistemas de vulcanização para CPE são divididos em sistemas de sal tioureia, peroxi, tiadiazol e triazoledimercaptoamina.
