Lubrificantes são aditivos usados para melhorar a processabilidade e propriedades aparentes de plásticos, borracha e outros polímeros. Além da sensação geral de reduzir o atrito e melhorar a fluidez e a desmusina da resina ou composto no processo de processamento, a função do lubrificante também pode ser estendida para aumentar a suavidade superficial dos produtos e evitar a adesão entre os produtos. No que diz respeito à modificação do processamento, os lubrificantes no processamento de polímeros reduzem principalmente o atrito entre equipamentos de resina ou borracha e processamento e entre moléculas de polímeros, de modo a reduzir o torque, economizar o consumo de energia, promover o fluxo e melhorar a qualidade. Como lubrificante ideal, ele geralmente deve ter os seguintes requisitos de desempenho:
1. Dispersibilidade fácil como outros aditivos, os lubrificantes devem ter boa dispersibilidade em polímeros. Se a dispersão do lubrificante na resina for fraca, levará à lubrificação local ou sob lubrificação do derretimento, fluxo desigual do derretimento, má forma ou aparência do produto, e até mesmo difícil de controlar o processo de processamento.
2. Compatibilidade adequada com polímero base. A compatibilidade entre lubrificante e polímero base é muito importante para o seu desempenho. Se a compatibilidade for muito grande, o lubrificante atua como um plastificador no polímero, resultando na redução do ponto de amaciamento do produto; se a compatibilidade for muito pequena ou sem compatibilidade, é fácil produzir fenômeno de cobertura após a moldagem do produto.
3. Boa estabilidade térmica e alta lubrificação. O lubrificante tem estrutura estável, não se decompõe, não muda de cor à temperatura de processamento, e é menos volátil. Além disso, espera-se que a compatibilidade com a resina em faixa de temperatura mais alta tenha um gradiente menor com mudança de temperatura, de modo a atender aos requisitos de operação estável sob altas temperaturas e condições de processamento de alta velocidade.
4. Lubrificantes que não afetam o desempenho final da aplicação dos produtos pertencem à categoria de melhoradores de processamento. Ao melhorar o desempenho de processamento dos produtos, devemos nos esforçar para não danificar suas propriedades mecânicas e de aparência, como força, temperatura de desnaturação de calor, transparência, etc.
5. Não causa deriva de cor, e até melhora a dispersão de pigmento ou preenchimento em polímero.
6. Não tóxico e higiênico.
7. Baixo custo de cooperação.
