Maior resistência ao impacto:
O MBS melhora significativamente a resistência ao impacto do PC e do ABS, permitindo-lhes um bom desempenho em ambientes de alto impacto e alto estresse, atendendo aos altos requisitos de resistência ao impacto em componentes automotivos, carcaças de produtos eletrônicos e muito mais.
Melhorar a liquidez:
MBS melhora a fluidez do PC e ABS, melhora o desempenho do processamento, torna os materiais mais suaves em processos de moldagem, como moldagem por injeção e extrusão, reduz dificuldades de processamento e falhas de produção e melhora a eficiência da produção.
Melhorando a qualidade da superfície:
Após adicionar MBS, a superfície dos produtos de PC e ABS fica cada vez mais lisa, sem bolhas e manchas, melhorando significativamente a qualidade da aparência dos produtos. Isto é particularmente importante para invólucros de produtos eletrônicos que exigem alto brilho e acabamento superficial.
Melhorando a resistência às intempéries:
O MBS melhora a resistência às intempéries do PC e do ABS, permitindo-lhes manter desempenho e aparência estáveis sob condições ambientais, como exposição a UV, umidade e mudanças de temperatura. Isto é de grande importância para componentes externos e carcaças de equipamentos.
Aumentando a resiliência:
O MBS aumenta a resistência do PC e do ABS, permitindo-lhes manter boas propriedades mecânicas mesmo sob condições de baixa temperatura, tornando-o adequado para aplicações com requisitos de alta resistência, como decorações internas e externas de automóveis.
Melhorando a resistência química:
O MBS melhora a resistência química do PC e do ABS, tornando-os menos propensos à dissolução, corrosão ou degradação quando em contato com produtos químicos. É adequado para aplicações que requerem proteção, como carcaças de equipamentos industriais e embalagens de produtos químicos.
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