1. A plastificação deve ser alta, plastificando o mais alto possível, desde que a decomposição não seja descoloração, pode ser plastificada adequadamente melhorada, tornando o material fino e macio relativamente alto.
2. A pressão de corte deve ser colocada na posição do molde de boca, tanto quanto possível. Quando o aumento fino e macio, a temperatura de confluência é relativamente aumentada, o que pode fazer com que a pressão da matriz da boca aumente.
3. Para a estabilidade é relativamente boa, não pode usar estabilizador muito barato, porque a baixa estabilidade do uso geral de lubrificação é muito pobre e o conteúdo é relativamente grande. Tente usar o conteúdo de chumbo de mais de 30, adicione o número de cerca de 3,5
4. Reduza o número de peças de lubrificação, de modo que, quando o produto encontrar deformação por força externa, a conexão da cadeia molecular de PVC não seja fácil de encontrar danos. Use cera PE tanto quanto possível, e a quantidade total de deslizamento interno e externo é de cerca de 1,5.
5. Não use conteúdo muito alto de CPE, quando a quantidade de CPE aumenta para afetar a dureza do tubo. Geralmente adicione cerca de 6 cópias.
6. Seção reta efetiva, tente usar 2,5 vezes. A densidade de pressão pode aumentar muito,
7.Extremidade frontal de seção reta eficaz, pode aumentar o armazém de pressão secundária
8. Se a dureza for muito alta e a resistência ao rasgo for óbvia, o pó de cálcio não deve exceder 50-60 cópias. O pó de cálcio deve estar acima de 2,7 e o número de itens superior a 1000
9. Lubrificação interna o mínimo possível, ou use lubrificação de estrutura macromolecular
Além disso, o molde pode ser esticado bidirecional (radial mais axial), para melhorar a resistência e dureza
