一: Processamento de Aditivos Modificados
1.1 Princípio de ação do processamento e aditivos modificados
Devido à baixa ductilidade do PVC fundido, a quebra do fundido é fácil; O relaxamento do derretimento do PVC é lento, levando facilmente a superfícies ásperas e sem brilho e pele de tubarão. Portanto, o processamento de PVC geralmente precisa adicionar aditivos de processamento para melhorar os defeitos acima de sua fusão.
Os aditivos de processamento são aditivos que podem melhorar as propriedades de processamento da resina, com três modos de ação principais: promover a fusão da resina, melhorar a reologia do fundido e dar função de lubrificação. Promover a fusão da resina: resina de PVC no estado de aquecimento e sob a ação de certa fusão de força de cisalhamento, primeiro derretimento do modificador de processamento e adesão à resina de PVC na superfície das partículas, sua compatibilidade com a resina e seu alto peso molecular, aumentar a viscosidade e o atrito do PVC, transferindo efetivamente a tensão de cisalhamento e o calor para toda a resina de PVC, acelerando a fusão do PVC. O mecanismo de ação é: aumentar a viscoelasticidade do PVC fundido, de modo a melhorar a expansão do molde e melhorar a resistência do fundido. Permitir lubrificação: o modificador de processamento primeiro derrete na parte compatível com PVC e a parte incompatível com PVC se move para o sistema de resina fundida para melhorar a liberação.
1.2 Modificador de processamento comum ACR
ACR é um copolímero de monômeros como metil metacrilato e acrilato estireno. Pode ser usado como aditivo de processamento, mas também pode ser usado como agente de modificação de impacto.
O importante papel do modificador de processamento ACR é promover a plastificação do PVC, encurtar o tempo de plastificação, melhorar a uniformidade da plastificação por fusão e reduzir a temperatura de plastificação. Em PVC geralmente são utilizados perfis de portas e janelas de plástico ACR201 ou AC R401, na quantidade de 1.5-3 peças.
2: Aditivos modificados por impacto
Uma parte importante da modificação do material polimérico é melhorar sua resistência ao impacto. A resina de PVC é um polímero polar não cristalino com forte força entre as moléculas, que é um material duro e quebradiço com baixa resistência ao impacto. Depois de adicionar o agente de modificação de impacto, as partículas de elastômero do agente de modificação de impacto podem reduzir o grão de prata total causado pelo estresse e usar a banda de deformação e cisalhamento das próprias partículas para evitar a expansão e o crescimento do grão de prata e absorver o energia de impacto do material recebido, de modo a atingir o objetivo de resistência ao impacto. As partículas do modificador são muito pequenas para aumentar o número de modificadores por unidade de peso ou unidade de volume, aumentando o número de partes efetivas e, assim, aumentando a capacidade de dispersar o estresse. Atualmente, o agente de modificação da resistência ao choque orgânico é amplamente utilizado. De acordo com a estrutura interna do modificador orgânico de resistência ao choque, ele pode ser dividido nas seguintes categorias.
2.1 Modificador de impacto de elastômero pré-preparado (PDE)
Pertence à estrutura núcleo-casca do polímero, seu núcleo para elastômero macio, dá aos produtos alta resistência ao impacto, casca para polímero com alta temperatura de vitrificação, a principal função é isolar o agente modificador entre as partículas, a formação pode fluir livremente partículas componentes, promover sua dispersão uniforme no polímero, aumentar a interação entre o modificador e o polímero e a compatibilidade. Os modificadores dessa estrutura são: MBS, ACR, MABS e MACR, todos excelentes modificadores de impacto.
2.2 Modificador de impacto do tipo elastômero não predeterminado (NPDE)
O modificador de impacto do tipo elastômero não predeterminado pertence ao polímero de malha e seu mecanismo de modificação é modificar os plásticos pelo mecanismo de solvatação (plastificante). Portanto, o NPDE deve formar uma estrutura de malha revestida de resina, que não é muito compatível com a resina. Os agentes modificadores dessa estrutura são: CPE, EVA.
2.3 Modificador de impacto excessivo
Sua estrutura é intermediária entre duas estruturas, como o ABS. As variedades específicas de resina de PVC utilizadas são:
(1) O polietileno clorado (CPE) é um produto em pó que utiliza HDPE na fase aquosa. Com o aumento do grau de cloração, o PEAD cristalizado original torna-se gradativamente um elastômero não cristalizado. O CPE usado como um agente de endurecimento, contendo uma quantidade de Cl é geralmente de 25 por cento -45 por cento. O CPE tem uma fonte ampla e um preço baixo. Além de aumentar a tenacidade, também possui resistência ao frio, resistência a intempéries, resistência a retardadores de chama e resistência química. Atualmente, o CPE é o agente modificador de impacto dominante na China, especialmente na produção de tubos e perfis de PVC, a maioria das fábricas usa CPE. O valor adicional é geralmente 5-15 cópias. O CPE pode ser usado em colaboração com outros agentes de endurecimento, como borracha, EVA, etc., com melhor efeito, mas os aditivos de borracha não são resistentes ao envelhecimento.
(2) ACR é um copolímero de metacrilato de metila, acrilato e outros monômeros. O ACR é o melhor modificador de impacto desenvolvido nos últimos anos, que pode aumentar a resistência ao impacto do material em dezenas de vezes. O ACR pertence ao modificador de impacto da estrutura de núcleo e casca, a casca composta de polímero de metil metacrilato-etil acrilato e o segmento de cadeia do elastômero de borracha formado por acrilato de butila quando o núcleo é distribuído na camada interna da partícula. Especialmente adequado para uso externo de modificação de impacto de produtos de plástico PVC, em portas de plástico PVC e perfis de janelas usando ACR como agente modificador de impacto em comparação com outros agentes modificadores, tem as características de bom desempenho de processamento, superfície lisa, boa resistência ao envelhecimento, alta resistência ao ângulo de soldagem , mas o preço é cerca de 1/3 maior que o CPE.
(3) MBS é um copolímero de metacrilato de metila, butadieno e estireno. O parâmetro de dissolução do MBS está entre 9.4-9.5, que é próximo ao parâmetro de dissolução do PVC, portanto é melhor compatível com o PVC. Sua maior característica é que produtos transparentes podem ser feitos após a adição de PVC. Geralmente, adicionando 10-17 pessoas ao PVC, a força do impacto do PVC pode ser aumentada em 6-15 vezes, mas quando a quantidade de MBS é adicionada a 30 cópias, a força do impacto do PVC diminui. O próprio MBS tem bom desempenho de impacto, boa transparência, transmissão de luz pode atingir mais de 90% e, ao mesmo tempo, melhorar o impacto em outras propriedades da resina, como resistência à tração, alongamento de fratura é muito pequeno. O MBS é mais caro e é frequentemente usado com outros modificadores de impacto, como EAV, CPE, SBS, etc. fazer portas de plástico e produção de perfis de janelas de uso modificador de impacto.
(4) SBS é um copolímero de bloco ternário de estireno, butadieno e estireno, também conhecido como borracha termoplástica de butadieno, que pertence ao elastômero termoplástico, e sua estrutura pode ser dividida em tipos de estrela e linear. A proporção de estireno para butadieno em SBS é principalmente 30 / 70,40 / 60,28 / 72 e 48 / 52. Usado principalmente como modificador de choque de HDPE, PP e Ps, com 5-15 cópias adicionadas. A principal função do SBS é melhorar sua resistência a choques de baixa temperatura. O SBS tem baixa tolerância a intempéries e não é adequado para produtos de uso externo de longo prazo.
(5) ABS é um copolímero ternário de estireno (40 por cento -50 por cento ), butadieno (25 por cento -30 por cento ) e acrilonitrila (25 por cento -30 por cento ), que é usado principalmente como plásticos de engenharia e também usados como modificação de impacto de PVC, e o efeito de modificação de impacto de baixa temperatura também é muito bom. Quando a quantidade de ABS adicionada atinge 50 amostras, a resistência ao impacto do PVC pode ser comparável à do ABS puro. A quantidade de adição de ABS é geralmente 5-20, e o ABS tem baixa resistência a intempéries, o que não é adequado para uso externo de longo prazo de produtos e geralmente não precisa fazer o modificador de impacto para a produção de porta de plástico e perfis de janela. (6) EVA é um copolímero de etileno e ácido acético vinílico. A introdução de acetato de vinila altera a cristalização do polietileno, o conteúdo de acetato de vinila é muito pobre e as taxas de refração de EVA e PVC são diferentes, por isso é difícil obter produtos transparentes. Portanto, o EVA é frequentemente usado com outras resinas resistentes a impactos. A quantidade de adição de EVA é inferior a 10 cópias.
2.4 Modificador resistente a impacto de borracha
É excelente desempenho do agente de endurecimento, as principais variedades são: borracha de etileno propileno (EPR), borracha de etileno propileno (EPDM), borracha nitrílica (NBR) e borracha de estireno butadieno, borracha natural, borracha de butadieno, poliisobuteno, borracha de butadieno, etc., incluindo EPR, EPDM, NBR três mais comumente usados, é para melhorar a resistência ao impacto de baixa temperatura é superior, mas não envelhecimento, portas de plástico e perfil do Windows geralmente não usam esse tipo de modificador de impacto.
