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Problemas e soluções do processo de produção de extrusão de folha transparente de PVC

Apr 13, 2023

一. Problema de cor amarela

1. O próprio PVC é menos estável

Se for um novo fabricante de resina de PVC, pode ser o próprio PVC estável e ruim, você pode mudar o PVC para tentar. Porém, até mesmo a marca de PVC utilizada pode ser causada pela própria resina de PVC, pois mesmo que o PVC seja produzido pelo mesmo fabricante, lotes de qualidade diferentes podem ser diferentes.

2.Falta de estabilizador

3. O controlador de temperatura tem problemas
Isso mostra que a temperatura é mais baixa do que a temperatura real, muito alta causará a decomposição do PVC e amarelo. Neste momento, você precisa verificar novamente o controlador de quase temperatura. O método é muito simples, com um termômetro de mercúrio. Na produção real, devido ao termopar solto, materiais pegajosos e outros motivos, fará com que a temperatura de exibição do controlador de temperatura e a lacuna real. Além disso, é recomendável usar um controlador de temperatura de alta qualidade.
2: A folha tem pequenas bolhas

1.PVC muita umidade nas matérias-primas: como nos dias chuvosos no verão, as matérias-primas são afetadas pela umidade, ou seja, a água pode não ser totalmente descarregada no cilindro, expansão de calor e, em seguida, formar bolhas na folha .

2. Além disso, os aditivos também podem conter muita água

Em suma, as medidas de solução podem ser adotadas: estender adequadamente o tempo de mistura do misturador térmico e usar o misturador de resfriamento. Pode efetivamente remover a umidade da matéria-prima.

3: O número de pontos de cristal na folha excede o padrão, também conhecido como olho de peixe

As razões comuns para manchas de cristal são: algumas partículas de resina de PVC não são plastificadas ou a plastificação não é boa. As razões para a formação são: A própria resina de PVC não é de boa qualidade. Sem a substituição da resina de PVC, a solução é:

1. Estenda o tempo de mistura e aumente a temperatura de mistura adequadamente para promover a absorção de aditivos. E o uso de unidade de mistura de alta qualidade, unidade de mistura no efeito de pré-plastificação do material, é insubstituível.

2.Ingredientes misturados podem ser cozidos por meio dia ou um dia antes do uso

3. Pode melhorar adequadamente a temperatura definida do cilindro, aumentar a velocidade do parafuso, aumentar a pressão do nariz e melhorar ainda mais o desempenho de plastificação.

4.Em termos de fórmula, devemos escolher cuidadosamente os aditivos adequados e a dosagem dos aditivos. Atualmente, o mercado de aditivos é relativamente caótico e a qualidade do produto é muito diferente. Deve ser cuidadosamente selecionado para encontrar um melhor equilíbrio entre preço e desempenho.
 

Em geral, para considerar os vários motivos acima, escolha a solução ideal. Algumas soluções têm relações contraditórias, como aumentar a temperatura pode amarelar a chapa, mais estabilizador pode aumentar o custo. Apenas na prática para explorar o caminho a seguir.

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